图书简介:
绪论
第1章过程控制仪表的基本知识
11过程控制仪表的信号制式
111信号制式
112信号标准
12电动仪表信号标准的使用
121采用420mA DC电流信号传送
122采用15V DC电压信号实现控制室内部仪表间联络
123控制系统仪表之间的典型连接方式
13过程控制仪表防爆的基本知识
131防爆仪表的标准
132控制仪表防爆措施
133安全火花防爆系统的构成
14过程控制仪表的型号命名
141DDZⅢ型仪表的型号及命名
142QDZ型仪表的型号及命名
15过程控制仪表的分析方法
151过程控制仪表的总体分析思路
152采用单个放大器的分析方法
153采用集成运算放大器的分析方法
本章小结
思考与练习题1
第2章变送器
21概述
211变送器的构成原理
212变送器的量程调整、零点调整和零点迁移
22电容式差压变送器
221电容式差压变送器的结构与工作原理
222差压变送器的选用、安装和维护
实训1差压变送器的认识与校验
23其他差压变送器
231扩散硅式差压变送器
232振弦式差压变送器
233DELTAPI K系列电感式变送器
24温度变送器
241热电偶温度变送器
242一体化热电偶温度变送器
243热电阻温度变送器
244一体化热电阻温度变送器
实训2DDZⅢ型温度变送器的校验
本章小结
思考与练习题2
第3章模拟式控制器
31控制器的控制规律
311基本控制规律
312工程常用控制规律
32DDZⅢ型控制器
321主要功能
322基型控制器的构成
323手动/自动无扰动切换
33基型控制器的操作
331基型控制器的外部结构
332基型控制器的使用方法
实训3基型控制器的认识与使用方法
实训4基型控制器的δ、TI和TD测试
本章小结
思考与练习题3
第4章执行器
41概述
411执行器的种类和特点
412执行器的构成
413执行器的作用方式
42执行机构
421气动执行机构
422电动执行机构
43调节机构
431调节机构的结构和特点
432控制阀的流量系数
433控制阀的可调比
434控制阀的流量特性
44阀门定位器
441气动阀门定位器
442电/气阀门定位器
45执行器的选择
451执行器结构形式的选择
452控制阀的流量特性选择
453控制阀口径选择
46气动薄膜控制阀性能测试
461气动薄膜控制阀主要性能指标
462性能指标的测试方法
47执行器的安装与维护
471执行器的安装
472执行器的维护
实训5执行器与电/气阀门定位器的认识与校验
本章小结
思考与练习题4
第5章辅助仪表
51安全栅
511齐纳式安全栅
512变压器隔离式安全栅
52信号分配器
53变频器
54电源箱和电源分配器
541电源箱
542电源分配器
543现场总线仪表电源
本章小结
思考与练习题5
第6章数字式控制器
61概述
611数字式控制器的分类
612数字式控制器的特点
613数字式控制器的构成原理
62SLPC可编程调节器
621SLPC可编程调节器的性能
622SLPC可编程调节器的硬件结构
623SLPC可编程调节器的指令系统
624SLPC可编程调节器的控制功能指令
625SLPC可编程调节器的程序输入方法
626SLPC可编程调节器的投运与维护
63XMA5000系列通用PID调节器
631XMA5000系列通用PID调节器的功能
632XMA5000系列通用PID调节器的面板操作
实训6SLPC可编程调节器的结构与使用方法
实训7SLPC可编程调节器编程与仿真程序运行
本章小结
思考与练习题6
第7章集散控制系统
71概述
711集散控制系统的基本概念
712集散控制系统的特点
713集散控制系统的发展趋势
72DCS的硬件结构
721现场控制站(FCS)
722操作员站(OPS)
73DCS的软件系统
731现场控制站软件系统
732操作员站软件系统
733DCS控制回路组态
734流程图生成
735历史数据库及报表生成
736OPC技术
74DCS应用系统组态方法
741水箱液位装置流程及控制要求
742系统控制方案
743系统组态方法
实训8DCS系统的认识与操作
实训9水箱液位串级控制系统的组态
本章小结
思考与练习题7
第8章智能式现场仪表
81现场总线技术
811现场总线技术的产生和发展
812HART协议
813现场总线协议
82智能式差压变送器
821EJA智能式差压变送器
822ST3000智能式差压变送器
823LSⅢPA智能式差压变送器
83智能式温度变送器
831智能式温度变送器的特点
832TT302智能式温度变送器
84智能式电动执行机构和智能式阀门定位器
841智能式电动执行机构
842智能式阀门定位器
实训10智能式差压变送器校验与组态操作
本章小结
思考与练习题8
第9章过程控制仪表及装置应用系统案例分析
91基型控制器在安全火花型防爆系统中的应用
911温度控制系统原理图
912温度控制系统接线图
92SLPC可编程调节器在压缩机防喘振控制中的应用
921工艺流程及控制要求
922防喘振方案分析
923用SLPC实现防喘振方案
93JX-300XP DCS在过程控制装置CS2000中的应用
931CS2000过程控制实验装置简介
932JX-300XP DCS硬件配置
933控制系统回路接线
934控制方案组态
94用DCS实现结晶器钢水液位的控制
941结晶器钢水液位控制系统原理
942结晶器钢水液位控制方案
943用DCS实现结晶器钢水液位控制方案
95用DCS实现发电机组热电阻的故障检测
951概述
952测温元件加装断路(断阻)保护
96现场总线功能模块的应用
961概述
962温压补正流量测量(FFH1协议)
963串级控制系统
964锅炉三冲量水位控制系统
本章小结
思考与练习题9
参考文献
展开
《过程控制仪表及装置》教材自2007年出版以来,由于内容实用、语言简练、实训典型深受广大读者的喜爱,经过不断地修订和完善,本书的第3版有幸获批成为“十二五”职业教育国家规划教材,这是对编者的肯定,更是一种鞭策,我们有责任将这本书做得更好,以答谢读者的厚爱。
《过程控制仪表及装置(第3版)》教材延续了前两个版次的风格和特点,立足高职高专人才教育培养目标,遵循主动适应社会发展需要、突出应用性和针对性、加强实践能力培养的原则,融入教学改革的经验和成果,借鉴国外职业教育思想及教材建设思路,从高职院校的实际出发,精选内容,突出重点,力求教材本身的实用性和教材对高职学生的适用性。
过程控制仪表与装置是实现生产过程自动化的工具,是生产过程高效运行的保障,有利于提高生产效率,保证产品质量,减少生产过程的原材料、能源损耗。近年来,随着微电子技术、计算机技术和网络技术的发展,过程控制仪表已经进入以DCS和智能仪表为主的时代。为了满足广大师生及有关技术人员学习本课程的需要,在第3版的编写时,增加了智能式现场总线仪表的使用和校验方法,增加了通过现场仪表和DCS来实现过程控制系统集成的案例,考虑到各学校已具备开设加压校验智能差压变送器的条件,将原书中“模拟”校验智能差压变送器的实训内容改为“加压”校验智能差压变送器,努力使课程内容体现该领域的先进工程技术,以提高职业教育的针对性和适应性。
除了对教材内容进行调整外,本次修订还着重对教学资源进行了升级,除配套精品课程网站外,还增设了仪表维修工考试题库,读者可通过访问课程网站和在线答题巩固学习成果,进行自测和考前训练。
本书具有以下特点。
● 集理论、实践技能训练与技术应用能力培养为一体,体系新颖,体现了高职高专人才教育的培养模式和基本要求。理论以“够用为度”;实践以“实用为主”。
● 将知识点与技能点紧密结合,并注重经验技能和技术技能的结合。理论联系实际,掌握知识与培养能力并行,注重培养学生实际动手能力和解决工程实际问题的能力,突出高等职业教育的应用特色和能力本位。
● 全书编写采用“目标驱动法”。每章以知识目标和技能目标为主线,以仪表“性能”和“外特性”剖析为手段,以树状小结为浓缩,结构清晰,深入浅出。
● 具体应用以“安装”、“接线”、“参数设置”和“运行调试”为核心,以单体仪表的项目训练为抓手,以构成工业过程实际控制系统为最终目标;同时,提出了实训装置的标准配置或最低配置,以方便各校选用。
● 案例分析内容覆盖面宽,选择性强,可满足不同行业的需求。
全书共分为9章,建议按78学时讲授(含实训20学时),其中,绪论、第1章、第7章的第1~3节、第8章、第9章的第1~3节、实训1~6、实训10由兰州石化职业技术学院丁炜老师编写;第2章由山东胜利职业学院范樱花老师编写;第3、4章由山西工程职业技术学院曹秀敏老师编写;第5章由洛阳工业高等专科学校付春仙老师编写;第6章由西安理工大学陈晓童老师编写;第7章的第4节、实训8和9由兰州石化职业技术学院李红萍老师编写;第9章的第4~6节由兰州石化公司魏宗宪编写。全书由丁炜任主编,曹秀敏、付春仙任副主编,丁炜负责全书统稿工作。
本书由兰州石化职业技术学院马应魁教授主审。马教授提出了许多宝贵意见,在此表示衷心的感谢!
本书是国家示范校重点建设专业的配套成果,对应的《过程控制仪表及装置》课程是院级精品课程,网址为http://jpkclzpcceducn/08/dw/过程控制仪表及装置网页/kch3/jpkch1htm。
本书在编写过程中,杜增辉、王东强、塍晓燕做了大量辅助性工作,并给予了大力支持和帮助,亦在此表示诚挚的谢意!
由于编者水平有限,书中错漏在所难免,恳请广大读者批评指正。
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