第1章  CAXA制造工程师2013概述	1
1.1  CAXA制造工程师2013简介	1
1.2  软件安装与启动	5
1.2.1  软件安装	5
1.2.2  软件启动	8
1.3  CAXA制造工程师2013工作
界面	8
1.4  常用键	11
1.5  坐标系设置	13
1.5.1  创建坐标系	14
1.5.2  激活坐标系	15
1.5.3  删除坐标系	16
1.5.4  隐藏/显示坐标系	16
1.6  思考与练习	16
第2章  CAXA制造工程师2013
基本操作	17
2.1  系统设置	17
2.1.1  当前颜色	17
2.1.2  层设置	17
2.1.3  拾取过滤设置	18
2.1.4  系统设置	18
2.1.5  光源设置	20
2.1.6  材质设置	20
2.1.7  自定义	20
2.2  显示控制	22
2.2.1  显示变换	22
2.2.2  轨迹显示	23
2.2.3  工具栏显示	24
2.3  文件管理	24
2.3.1  新建文件	24
2.3.2  打开文件	24
2.3.3  保存文件	25
2.4  实例入门：连杆的造型与加工	26
2.4.1  造型思路	27
2.4.2  连杆的实体造型	27
2.4.3  加工前的准备工作	32
2.4.4  连杆件加工	35
2.4.5  轨迹仿真、检验与
修改	38
2.4.6  生成G代码	39
2.4.7  生成加工工艺单	40
2.5  思考与练习	41
第3章  线架造型	42
3.1  基础知识	42
3.1.1  点的输入方法	42
3.1.2  视图平面和作图平面	43
3.2  曲线生成	43
3.2.1  直线	43
3.2.2  圆弧	46
3.2.3  圆	47
3.2.4  矩形	47
3.2.5  椭圆	48
3.2.6  样条线	49
3.2.7  点	49
3.2.8  公式曲线	50
3.2.9  多边形	52
3.2.10  二次曲线	53
3.2.11  等距线	53
3.2.12  曲线投影	54
3.2.13  图像矢量化	55
3.2.14  相关线	56
3.2.15  样条线转圆弧	57
3.2.16  线面映射	58
3.2.17  文字	58
3.2.18  文字排列	59
3.3  曲线编辑	61
3.3.1  曲线删除	61
3.3.2  曲线裁剪	61
3.3.3  曲线过渡	64
3.3.4  曲线打断	65
3.3.5  曲线组合	66
3.3.6  曲线拉伸	67
3.3.7  曲线优化	68
3.3.8  样条编辑	68
3.4  几何变换	69
3.4.1  平移	69
3.4.2  平面旋转	70
3.4.3  旋转	71
3.4.4  平面镜像	72
3.4.5  镜像	73
3.4.6  阵列	73
3.4.7  缩放	75
3.5  综合实例：凸轮	75
3.6  思考与练习	78
第4章  曲面造型	79
4.1  曲面生成	79
4.1.1  直纹面	79
4.1.2  旋转面	81
4.1.3  扫描面	82
4.1.4  导动面	83
4.1.5  等距面	88
4.1.6  平面	88
4.1.7  边界面	93
4.1.8  放样面	94
4.1.9  网格面	95
4.1.10  实体表面	97
4.2  曲面编辑	97
4.2.1  曲面裁剪	98
4.2.2  曲面过渡	101
4.2.3  曲面拼接	110
4.2.4  曲面缝合	113
4.2.5  曲面延伸	114
4.2.6  曲面优化	115
4.2.7  曲面重拟合	116
4.3  综合实例：鼠标曲面造型	117
4.4  思考与练习	121
第5章  特征实体造型	123
5.1  基础知识	123
5.1.1  草图	123
5.1.2  草图封闭性	126
5.1.3  草图和线架的转换	126
5.2  特征生成	126
5.2.1  增料	127
5.2.2  除料	133
5.3  特征编辑	140
5.3.1  过渡	140
5.3.2  倒角	141
5.3.3  孔	142
5.3.4  拔模	144
5.3.5  抽壳	144
5.3.6  筋板	145
5.3.7  线性阵列	147
5.3.8  环形阵列	148
5.4  模具的生成	149
5.4.1  缩放	149
5.4.2  型腔	150
5.4.3  分模	151
5.5  布尔运算	152
5.6  综合实例：减速器下箱
 体实体造型	154
5.7  思考与练习	162
第6章  常用的数控加工方式	164
6.1  基础知识	164
6.1.1  数控加工的特点	164
6.1.2  数控加工的过程	165
6.1.3  CAM系统的编程
基本步骤	165
6.2  加工参数	167
6.2.1  模型	167
6.2.2  毛坯	168
6.2.3  起始点	168
6.2.4  刀具库	169
6.2.5  刀具轨迹	170
6.3  粗加工	171
6.3.1  平面区域粗加工	172
6.3.2  等高线粗加工	178
6.4  精加工	185
6.4.1  平面轮廓精加工	185
6.4.2  轮廓导动精加工	188
6.4.3  曲面轮廓精加工	190
6.4.4  曲面区域精加工	191
6.4.5  参数线精加工	192
6.4.6  投影线精加工	195
6.4.7  等高线精加工	197
6.4.8  扫描线精加工	199
6.4.9  平面精加工	201
6.4.10  笔式清根加工	202
6.4.11  曲线投影加工	203
6.4.12  三维偏置加工	205
6.4.13  轮廓偏置加工	206
6.4.14  投影加工	208
6.5  综合实例：鼠标的加工	208
6.6  思考与练习	210
第7章  多轴加工	212
7.1  四轴柱面曲线加工	213
7.2  四轴平切面加工	216
7.3  叶轮粗加工	219
7.4  叶轮精加工	221
7.5  叶片粗加工	222
7.6  叶片精加工	225
7.7  五轴G01钻孔	226
7.8  五轴侧铣	227
7.9  五轴等参数线	229
7.10  五轴曲线加工	231
7.11  五轴曲面区域加工	233
7.12  五轴等高精加工	235
7.13  五轴转四轴轨迹	237
7.14  三轴转五轴轨迹	238
7.15  五轴曲线投影加工	239
7.16  五轴平行线加工	241
7.17  五轴限制线加工	243
7.18  五轴沿曲线加工	246
7.19  五轴平行面加工	248
7.20  五轴限制面加工	250
7.21  综合实例：螺旋槽轴的
 数控加工	252
7.22  思考与练习	255
第8章  雕刻加工和其它加工	256
8.1  雕刻加工	256
8.1.1  图像浮雕加工	256
8.1.2  影像雕刻加工	260
8.1.3  曲面图像浮雕加工	263
8.2  其它加工	266
8.2.1  工艺钻孔设置	266
8.2.2  工艺钻孔加工	267
8.2.3  孔加工	270
8.2.4  G01钻孔	272
8.2.5  铣螺纹加工	274
8.2.6  铣圆孔加工	276
8.3  思考与练习	278
第9章  刀具轨迹编辑	279
9.1   轨迹编辑	279
9.1.1  轨迹裁剪	279
9.1.2  轨迹反向	281
9.1.3  刀位点	282
9.1.4  抬刀	284
9.1.5  轨迹连接	286
9.2  实体仿真	287
9.3  后置处理及生成G代码	289
9.3.1  后置设置	289
9.3.2  生成G代码	290
9.3.3  校核G代码	291
9.4  工艺清单	292
9.5  综合实例：鼠标加工轨迹的
 仿真和工艺清单	294
9.6  思考与练习	297
第10章  综合实例	299
10.1  手机模型的设计与加工	299
10.1.1  手机模型的造型	299
10.1.2  手机模型的加工	302
10.2  肥皂模具的设计与加工	305
10.2.1  肥皂模具的造型	305
10.2.2  肥皂模型的加工	308
10.3  思考与练习	310