零部件的机械加工
丛 书 名：
职业教育机电类专业课程改革创新规划教材
作 译 者：车世明,王庆海
出 版 日 期：2015-07-01
书 代 号：G0260990
Ｉ Ｓ Ｂ Ｎ：9787121260995
图书简介：
本教材按照基于工作过程的教学思想和理念创意编写，以任务驱动的形式，系统地讲述了机械加工（普通车工和铣工）工艺的基本知识和技能。主要内容有：销钉制作、台阶轴制作、轴套制作、锥套配合件制作、螺纹轴制作、V形块制作等。 本教材文字简洁，图文并茂，对各任务进行详细的加工分析和详尽的加工步骤图示，有很强的指导作用。 本教材可作为中等职业学校的教材，也可作为机械加工的培训教材，还可作为相关工程技术人员自学用书。
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配 套 资 源
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图 书 内 容
内容简介
本教材按照基于工作过程的教学思想和理念创意编写，以任务驱动的形式，系统地讲述了机械加工（普通车工和铣工）工艺的基本知识和技能。主要内容有：销钉制作、台阶轴制作、轴套制作、锥套配合件制作、螺纹轴制作、V形块制作等。 本教材文字简洁，图文并茂，对各任务进行详细的加工分析和详尽的加工步骤图示，有很强的指导作用。 本教材可作为中等职业学校的教材，也可作为机械加工的培训教材，还可作为相关工程技术人员自学用书。图书详情
ISBN：9787121260995开 本：16(185*260)页 数：296字 数：473本书目录
引言 1 学习情境一 销钉制作 3 任务1 装夹工件与车刀 3 任务2 车床的基本操作与润滑 16 任务3 车刀的刃磨 31 任务4 手动车外圆与车端面 41 任务5 销轴的加工 52 学习情境二 台阶轴制作 63 任务1 车削台阶轴 63 任务2 车外沟槽 79 任务3 车削长台阶轴 89 学习情境三 轴套制作 104 任务1 刃磨麻花钻 104 任务2 钻孔与扩孔 111 任务3 车孔 120 任务4 车内沟槽 130 任务5 轴承套的加工 137 学习情境四 锥套配合件制作 143 任务1 转动小滑板法车外圆锥 143 任务2 转动小滑板法车内圆锥 159 任务3 偏移尾座法车外圆锥面 169 学习情境五 螺纹轴制作 179 任务1 刃磨三角形螺纹车刀 179 任务2 车三角形外螺纹 189 任务3 车三角形内螺纹 204 任务4 螺纹轴的加工 217 学习情境六 V形块制作 225 任务1 认识铣床和铣刀 225 任务2 铣床的基本操作 241 任务3 铣削平面 251 任务4 铣削斜面 266 任务5 V形槽铣削 272 附录 281 附录A 螺纹 281 附录B 线性尺寸的一般公差 282 附录C 普通螺纹公差（摘自GB/T 197—2003） 283 附录D 常用零件的结构要素 285 附录E 部分工艺参数值 286 参考文献 288展开前 言
本教材按照基于工作过程的教学思想和理念创意编写，是职业教育“机电技术应用”专业精品系列教材之一。教材注重体现以行业需求和就业为导向，以培养学生职业能力为本位；采用行动导向教学法，坚持“教、学、做”过程合一，教材的创新特色如下： （1）教材内容与实际工作岗位结合紧密。选择了机械加工（普通车削和铣削）工艺的基本知识和技能，以满足企业对技能型人才的需求。 （2）采用任务驱动模式编排，通过工作任务引出相关的知识点和技能点，实现教学过程与工作过程融为一体。 （3）对各加工任务进行详细的加工分析和详尽的加工步骤图示，并列出加工设备、刀具、量具等需要准备的工具，有很强的指导作用。 （4）精心设计各加工练习零件，重复循环使用毛坯材料。如一段毛坯料可顺序完成车外圆和端面、销轴的加工、车削阶梯轴、车外沟槽、车外圆锥、车外螺纹等练习，节约实训练习的成本。 （5）编写前进行了企业调研，各任务知识点和技能点与企业生产习惯相符，并融入企业生产的新技术和新方法。 （6）表现形式新颖，文字简洁，并大量使用图、表等形式表现，图文并茂。 本教材由车世明担任主编，金向杰担任副主编。编写分工如下：车世明编写学习情境一、二、三、四、五，金向杰编写学习情境六，曹春键编写附录。河南卓越机械制造有限公司曹中原对编写给以建设性的指导和建议，在此表示感谢。 由于作者水平所限，教材中瑕疵之处，敬请读者批评指正。 编 者展开作者简介
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