图书简介:
第1 章 绪 论
1.1 液压与气压传动的应用及发展概况 1
1.1.1 液压与气压传动的应用 1
1.1.2 液压与气压传动的发展概况 1
1.2 液压与气压传动的特点 3
1.2.1 液压与气压传动的优点 3
1.2.2 液压与气压传动的缺点 4
1.3 液压与气压传动系统的组成及工作原理 5
1.3.1 液压传动系统的工作原理 5
1.3.2 液压与气压系统的组成 7
1.4 液压与气压系统的职能符号 8
1.5 本章小结 8
1.6 思考题与习题 9
第一篇 液压传动基础
第2章 液压传动流体力学基础
2.1 液压油的主要物理性质及选用 10
2.1.1 液压油的主要性质 10
2.1.2 液压油的类型与选用 12
2.1.3 油液的污染及控制 14
2.2 液体静力学基础 15
2.2.1 液体的压力及表示方法 15
2.2.2 静压力基本方程及应用 16
2.2.3 帕斯卡定律 17
2.2.4 静压力对固体壁面的作用力 18
2.3 液体动力学基础 19
2.3.1 基本概念 19
2.3.2 连续性方程 20
2.3.3 伯努利方程 21
2.3.4 动量方程 23
2.4 液体流动阻力和能量损失 24
2.4.1 流态与雷诺数 24
2.4.2 管路中的压力损失 25
2.5 液体流经小孔和间隙的流量 26
2.5.1 液体流经小孔的流量 26
2.5.2 液体流过间隙的流量 27
2.6 空穴现象和液压冲击 29
2.6.1 空穴现象 29
2.6.2 液压冲击 30
2.7 本章小结 30
2.8 思考题与习题 31
第3章 液压动力元件
3.1 液压泵概述 33
3.1.1 液压泵的工作原理 33
3.1.2 液压泵的性能参数 34
3.1.3 液压泵的分类 36
3.2 齿轮泵 36
3.2.1 齿轮泵的工作原理 37
3.2.2 齿轮泵的结构特点 38
3.3 叶片泵 40
3.3.1 单作用式叶片泵 40
3.3.2 双作用式叶片泵 41
3.3.3 限压式变量叶片泵 42
3.4 柱塞泵 44
3.4.1 轴向柱塞泵 44
3.4.2 径向柱塞泵 45
3.5 液压泵的性能比较及应用 46
3.6 液压泵的安装、常见故障及排除方法 47
3.7 本章小结 51
3.8 思考题与习题 51
第4章 液压执行元件
4.1 液压缸 53
4.1.1 液压缸的工作原理 53
4.1.2 液压缸的类型 54
4.1.3 液压缸的典型结构 58
4.2 液压马达 62
4.2.1 液压马达的工作原理及与液压
泵的比较 62
4.2.2 液压马达的主要性能参数及与
液压泵的比较 63
4.2.3 叶片马达 64
4.3 液压缸与液压马达的选用 65
4.4 液压缸的安装、调整、常见故障和
排除方法 66
4.5 本章小结 68
4.6 思考题与习题 68
第5章 液压控制元件
5.1 液压控制阀概述 70
5.1.1 液压阀的分类 70
5.1.2 液压阀的基本结构及共同要求 71
5.1.3 液压阀的性能参数 71
5.2 方向控制阀 72
5.2.1 单向阀 72
5.2.2 换向阀 74
5.3 压力控制阀 80
5.3.1 溢流阀 81
5.3.2 减压阀 85
5.3.3 顺序阀 87
5.3.4 压力继电器 89
5.4 流量控制阀 90
5.4.1 流量控制原理 90
5.4.2 节流阀 91
5.4.3 调速阀 93
5.5 其他液压控制阀 94
5.5.1 插装阀(逻辑阀) 95
5.5.2 叠加阀 97
5.5.3 比例阀 98
5.5.4 数字阀 101
5.6 液压阀连接 102
5.7 液压阀的安装、常见故障及排除方法 103
5.8 本章小结 106
5.9 思考题与习题 107
第6章 液压辅助元件
6.1 油管及管接头 110
6.1.1 油管 110
6.1.2 管接头 111
6.1.3 油管及管接头常见故障及排除
方法 113
6.2 过滤器 113
6.2.1 过滤器的主要性能指标 113
6.2.2 过滤器的种类、特点及使用
场合 114
6.2.3 过滤器的安装 116
6.2.4 过滤器常见故障和排除方法 117
6.3 储能器 117
6.3.1 储能器的功用 117
6.3.2 储能器的类型与结构 118
6.3.3 储能器的安装与使用 119
6.3.4 储能器常见故障及处理方法 119
6.4 压力表及压力表开关 120
6.4.1 压力表的作用及精度 120
6.4.2 压力表的使用注意事项 120
6.4.3 压力表开关 120
6.4.4 压力表开关常见故障与排除
方法 122
6.5 油箱 122
6.5.1 油箱功用 122
6.5.2 油箱容积的确定 123
6.5.3 油箱常见故障和排除方法 124
6.6 热交换器 124
6.6.1 冷却器 124
6.6.2 加热器 125
6.7 密封装置 126
6.7.1 间隙密封 126
6.7.2 接触式密封 127
6.7.3 密封装置的选用及安装 129
6.7.4 密封装置常见故障及排除 130
6.8 本章小结 130
6.9 思考题与习题 131
第7章 液压基本回路
7.1 方向控制回路 132
7.1.1 换向回路 132
7.1.2 锁紧回路 134
7.2 压力控制回路 134
7.2.1 调压回路 135
7.2.2 减压回路 136
7.2.3 保压回路 137
7.2.4 增压回路 138
7.2.5 卸荷回路 139
7.2.6 平衡回路 141
7.2.7 卸压回路 142
7.2.8 缓冲回路 143
7.3 速度控制回路 144
7.3.1 调速回路 144
7.3.2 快速运动回路 156
7.3.3 速度换接回路 157
7.4 多缸工作控制回路 158
7.4.1 顺序运动回路 158
7.4.2 同步运动回路 159
7.4.3 快慢速互不干扰回路 160
7.5 本章小结 161
7.6 思考题与习题 161
第二篇 气压传动基础
第8章 气压传动基本知识
8.1 空气的物理性质及气体流动的特点 164
8.1.1 空气的组成、密度、压力 164
8.1.2 空气的压缩与膨胀性 166
8.1.3 空气的湿度与含湿量 166
8.1.4 空气的黏度 167
8.1.5 气体的流速 168
8.1.6 气体在管道中流动时的压力
损失 170
8.1.7 气阻与气容 170
8.1.8 气体的高速流动及噪声 171
8.2 气体状态方程 171
8.2.1 理想气体状态方程 171
8.2.2 理想气体的状态变化过程 171
8.3 本章小结 173
8.4 思考题与习题 173
第9章 常用气压传动元件
9.1 气源装置及气动辅助元件 174
9.1.1 气源装置 174
9.1.2 气源净化装置 178
9.1.3 气动辅助元件 183
9.1.4 供气系统的管道设计 186
9.2 气动执行元件 189
9.2.1 气缸 189
9.2.2 气动马达 196
9.3 气动控制元件 198
9.3.1 气动控制元件分类 198
9.3.2 方向控制元件 199
9.3.3 压力控制元件 205
9.3.4 流量控制元件 209
9.4 气动转换元件 211
9.5 气动逻辑元件 215
9.6 本章小结 220
9.7 思考题与习题 220
第10章 气压传动基本回路
10.1 方向控制回路 222
10.1.1 单作用气缸方向控制回路 222
10.1.2 双作用气缸方向控制回路 222
10.2 速度控制回路 223
10.2.1 单作用气缸速度控制回路 223
10.2.2 双作用气缸速度控制回路 223
10.2.3 快速往复运动回路 224
10.2.4 速度换接回路 224
10.2.5 缓冲回路 225
10.2.6 气液联动速度控制回路 225
10.3 压力控制回路 226
10.3.1 一次压力控制回路 226
10.3.2 二次压力控制回路 226
10.4 安全保护回路 227
10.4.1 过载保护回路 227
10.4.2 互锁回路 227
10.4.3 双手同时操作回路 228
10.5 其他回路 228
10.5.1 往复运动回路 228
10.5.2 延时回路 229
10.6 本章小结 230
10.7 思考题与习题 230
第三篇 液压传动系统的设计与应用
第11章 典型液压传动系统
11.1 液压系统图的阅读分析方法 231
11.2 YT4543型液压动力滑台 232
11.2.1 概述 232
11.2.2 YT4543型动力滑台液压系统
工作原理 234
11.2.3 YT4543型动力滑台液压系统
的特点 235
11.3 压力机液压系统 236
11.3.1 YB32—200型液压机的液压
系统 237
11.3.2 YB32—200型液压机液压
系统的特点 239
11.4 SZ—250A型塑料注射成型机液压
系统 240
11.4.1 SZ—250A型塑料注射成型
机液压系统 240
11.4.2 注塑机液压系统的特点 244
11.5 本章小结 245
11.6 思考题与习题 245
第12章 液压系统设计与计算
12.1 明确液压系统设计要求及工况分析 246
12.1.1 明确系统的设计要求 246
12.1.2 工况分析 247
12.2 确定执行元件主要参数 249
12.2.1 初选执行元件的工作压力 249
12.2.2 执行元件流量的确定 250
12.2.3 执行元件的工况图 250
12.3 拟定系统工作原理图 251
12.4 液压元件的计算和选择 252
12.5 液压系统的性能验算 254
12.6 绘制工作图和编制技术文件 256
12.7 液压系统设计计算示例 258
12.7.1 负载分析 258
12.7.2 液压缸主要参数的确定 259
12.7.3 液压系统图的拟定 260
12.7.4 液压元件的选择 263
12.7.5 液压系统的性能验算 264
12.8 本章小结 265
12.9 思考题与习题 265
第13章 集成式液压系统及阀块设计
13.1 集成式液压系统的组成及特点 266
13.1.1 集成式液压系统的组成 266
13.1.2 集成式液压系统的特点 267
13.2 集成式液压阀块设计 267
13.2.1 液压阀块的结构 267
13.2.2 液压阀块设计的一般原则 268
13.2.3 液压阀块的设计过程 269
13.3 本章小结 271
13.4 思考题与习题 271
第四篇 气压传动系统的设计与应用
第14章 气动逻辑系统设计简介
14.1 非时序逻辑控制系统设计 272
14.2 时序逻辑控制系统设计 274
14.2.1 时序逻辑控制的特点及分类 274
14.2.2 气控行程顺序控制系统的设计 276
14.3 本章小结 283
14.4 思考题与习题 284
第15章 气压传动系统应用与分析
15.1 液体自动定量灌装气动系统 285
15.2 气动机械手气动系统 286
15.3 气液动力滑台气动系统 289
15.4 香皂装箱气动系统 290
15.5 本章小结 291
15.6 思考题与习题 291
附录A 常用液压与气压元件图形符号 294
参考文献 300
展开
本书是普通工科院校机械、动力与车辆工程、自动化类各专业教材之一,也适用于各类成人高校、自学考试等相关专业的学生,也可供从事流体传动与控制技术的工程技术人员参考。
本书第一版根据2009年电子工业出版社组织的“普通高等学校‘十二五’机电类规划教材”出版交流研讨会的精神而编写,根据近几年的教学实践成果,本教材在被评选为2014年河南省“十二五”普通高等教育规划教材本科立项教材后加以修订而成,精简了部分内容,同时也增添了集成式液压系统及阀块设计,每章小结中增加授课重点讨论和学习方法介绍。适用于教学学时为40~64,其中实验学时为6~12使用。本书主要有以下特点。
【1】全书共分四篇,篇与篇既有并列关系,也有递进关系。
第一篇液压传动基础、第二篇气压传动基础为并列关系,均是基础知识,是液压与气动课程必须牢固掌握的。第三篇液压传动系统的设计与应用、第四篇气压传动系统的设计与应用为并列关系,它们与前两篇是递进关系,讲述如何把基础知识初步运用到工程实际中,是建立工程概念和设计训练的起步,使用者可以根据教学需要合理选用。
【2】液压传动与气压传动分开讲述,以液压传动为主线,气压传动强调其特色部分和与液压传动的不同之处,同时考虑其自身体系的完整性。
【3】适当淡化纯理论分析,强调标准原件的选型和常见故障及排除方法;丰富了图表等设计资料,加强学生工程设计能力的培养;课本中经常出现留给读者思考的问题,每章配有习题,便于灵活教学和自学。
【4】重点介绍液压与气压传动在机床工业、工程机械、橡塑机械、汽车工业、轻工业等行业的应用实例,并加入能耗、环保等绿色、可持续发展的思想理念。
【5】在液压元件选择上,突出新(新技术、新元件),本书元件的图形符号、回路及系统原理图全部按照国家最新图形符号绘制,并摘录于附录中。
本书第1版由河南工业大学田勇(第1章、第11章、第12章)、郑州航空工业管理学院高长银(第5章)担任主编;河南工业大学王宗才(第13~17章)、河南科技学院安爱琴(第7章3~5节、第10章)、河南工业大学王彦林(第8、9章)担任副主编、参编人员有黄河科技学院周亚军(第6章,第7章1、2节)、新乡学院郭宏亮(第3、4章)、华北水利水电学院贾建涛(第2章、附录)等。修订稿由田勇担任主编并负责统稿,王宗才、高长银担任副主编,第13章由王宗才编写。参编人员有安爱琴、王彦林、周亚军、郭宏亮、贾建涛等。
由于编者水平有限,书中难免存在缺点和错误,敬请广大读者批评指正。
编 者
2014年于郑州
展开