图书简介:
第1章绪论
11互换性概述
111互换性的概念
112实现互换性生产的重要意义
113互换性的种类
114如何实现互换性生产
12标准化与优先数系
121标准化
122优先数系
13几何量检测概述
131几何量检测的重要性
132几何量检测在我国的发展
14本课程的性质、任务与要求
习题1
第2章测量的基础知识
21测量技术的基础知识
211概述
212长度基准和尺寸传递系统
213量块
22计量器具与测量方法的分类
221计量器具的分类
222测量方法的分类
223计量器具的度量指标
23测量误差的基本概念及其表示方法
231测量误差的来源
232测量误差的分类及其处理方法
233测量精度的概念及其分类
24光滑工件尺寸的检测
241工件的误收与误废
242验收极限与安全裕度
243计量器具的选择
25常用的量具和量仪
251游标量具
252测微量具
253机械量仪
254光学量仪
255电动量仪
26新技术在长度计量中的应用简介
261光栅检测装置
262磁栅检测装置
263激光检测装置
习题2
第3章极限与配合
31概述
32极限与配合的基本内容
321尺寸与公差的基本术语
322配合的基本术语
33标准公差系列
331标准公差因子(i、I)
332标准公差等级
333尺寸分段
34基本偏差系列
341基本偏差代号
342孔与轴的公差带及其配合的表示
343基准制配合
344轴的基本偏差计算
345孔的基本偏差计算
35常用和优先用公差带与配合
36线性尺寸的未注公差
37大尺寸孔和轴的极限与配合
371大尺寸极限与配合的特点
372配制配合
38极限与配合的选用
381基准制的选用
382公差等级的选用
383配合种类的选用
习题3
第4章几何公差与几何误差检测
41概述
411零件的几何误差及对使用性能的影响
412几何误差的研究对象
413几何公差的项目和符号
414几何公差的标注
415几何公差带
42形状误差和形状公差
421形状误差与公差
422形状误差的评定
423形状公差各项目的标注示例及其检测方法
43形状或位置公差
431基准和基准体系
432轮廓度公差
44位置公差
441位置误差的评定
442定向公差
443定位公差
444跳动公差
445几何误差的检测原则
45公差原则与公差要求
451有关公差原则的术语和定义
452独立原则
453相关要求
46几何公差的选择
习题4
第5章表面粗糙度
51概述
52表面粗糙度对产品质量的影响
53表面粗糙度的评定
531评定基准
532评定参数
54表面粗糙度轮廓的技术要求
55表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注
551表面粗糙度轮廓的符号和代号
552表面粗糙度轮廓的标注方法
56表面粗糙度轮廓的检测
习题5
第6章滚动轴承的公差与配合
61概述
62滚动轴承内径、外径的公差带及其特点
63滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择
631轴颈和外壳孔的公差带
632选择滚动轴承与轴径、外壳孔的配合时应考虑的主要因素
633配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度
习题6
第7章光滑极限量规
71概述
711塞规和卡规(环规)
712光滑极限量规的分类
72工作量规公差带
73量规的设计
731量规的设计原则
732量规的形式与结构
733设计举例
734量规的技术要求
习题7
第8章角度和圆锥配合的公差及其检测
81圆锥公差与配合的基本术语和基本概念
811概述
812圆锥的主要几何参数
813有关圆锥公差的术语
814有关圆锥配合的术语和圆锥配合的形成
82圆锥公差的给定方法和圆锥直径公差带的选择
821圆锥公差项目
822圆锥公差的给定和标注
823圆锥直径公差带的选择
83角度和锥度及圆锥角的检测
831角度和锥度的检测
832圆锥角的检测
习题8
第9章键与花键联结的互换性
91单键联结
911概述
912平键联结的公差与配合
913单键的测量
92花键联结的互换性
921概述
922矩形花键结合的公差与配合
923矩形花键的几何公差和表面粗糙度
93矩形花键的标注及测量
931矩形花键的标注
932矩形花键的测量
习题9
第10章普通螺纹结合的互换性
101概述
1011螺纹的种类及使用要求
1012普通螺纹的基本几何参数
102普通螺纹的几何参数对互换性的影响
1021普通螺纹连接的互换性要求
1022普通螺纹的几何参数对互换性的影响
103普通螺纹的公差与配合
1031普通螺纹的公差带
1032螺纹公差带的选用
1033螺纹标注
104普通螺纹测量
1041单项测量
1042综合测量
习题10
第11章渐开线圆柱齿轮传动的互换性
111概述
1111圆柱齿轮传动的使用要求
1112齿轮加工误差的主要来源及其特性
112齿轮的评定指标及其测量
1121影响传递运动准确性的误差(第Ⅰ公差组)及测量
1122影响传动平稳性的误差(第Ⅱ公差组)及测量
1123影响载荷分布均匀性的误差(第Ⅲ公差组)及测量
1124影响齿轮副侧隙的偏差及测量
113齿轮副的评定指标
114渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
习题11
第12章尺寸链
121基本概念
1211尺寸链的术语及定义
1212尺寸链的分类
1213尺寸链的作用
1214尺寸链计算的类型和方法
122完全互换法解尺寸链
1221基本公式
1222解尺寸链
123概率法解尺寸链
1231基本公式
1232解尺寸链
124解尺寸链的其他方法
1241分组装配法
1242调整法
习题12
附录A
参考文献
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《公差配合与测量技术》是机械类各专业的一门重要职业基础课,是联系机械设计课程与工艺课程的纽带,是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁,被广泛应用于机械产品的设计、制造和检测过程中。
目前高职高专类的《公差配合与测量技术》教材,大多还是重在“说理”,即注重理论知识的系统性和完整性,而应用性明显不足。这与高职院校“以应用能力为主线,培养应用型人才”的目标不相适应,与职业教育教学改革的要求不相适应。为此,本教材的编写思路是基于岗位技能的培养,面向生产实际需求,从互换性角度出发,围绕公差与配合这两个基本概念,研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾,注重引进新技术、新工艺和新标准,并结合大量生产中的设计、制造及检测等实例,让学生掌握有关机械产品精度设计的相关知识,掌握通用计量器具和最新精密测量仪器的选用和测量技能,培养学生具有零件测量和产品检测的专业技能,最终达到机械产品精度设计和产品质量检测岗位的要求。
全书共分12章,内容主要包括互换性概述和标准化、测量基础知识、极限与配合、形状和位置公差与检测、表面粗糙度、滚动轴承的公差与配合、光滑极限量规、角度和圆锥结合的公差及其检测、键与花键联结的互换性、普通螺纹结合的互换性、渐开线圆柱齿轮传动的互换性和尺寸链等。
学生在具备一定的理论知识和初步的生产实践技能,具备画图和读图能力的基础上,通过本课程的学习初步达到如下要求。
(1)正确理解几何参数互换性与标准化的概念。
(2)了解各种几何参数有关公差标准的基本内容和主要规定。
(3)能初步选用公差与配合;对常用的公差要求会正确标注、解释和查用有关表格。
(4)会正确选择、使用生产现场的常用量具和仪器,能对一般几何量进行综合检测和数据处理。
本书第1~3章、第5~8章和第12章由辽宁信息职业技术学院商学来编写,第4章和第9~11章由辽宁信息职业技术学院马素玲编写,商学来担任主编并完成全书的统稿。在教材的编写过程中,得到了兄弟院校同行和企业专家的鼎力支持和热心帮助,在此向他们表示衷心的感谢。
由于编者水平有限,加之时间仓促,书中难免有不足甚至错误之处,真诚地希望读者批评指正并提出宝贵的意见。
编者 2012年9月
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