第1章  发动机的拆装、分解与装配 1
1.1  发动机总成的拆卸和安装 1
1.1.1  拆装发动机总成的操作规范 1
1.1.2  从车上拆下发动机总成的操作步骤 2
1.1.3  将发动机总成安装到车上的操作要点 4
1.2  发动机总成的分解和装配 4
1.2.1  发动机总成的分解 5
1.2.2  发动机总成的装配 9
本章小结 16
实训1 16
习题1 16
第2章  发动机机体结构与维修 18
2.1  发动机机体的结构与维修 18
2.1.1  汽油发动机总成的结构特点 18
2.1.2  柴油发动机总成的结构特点 21
2.1.3  汽缸体的检修 22
2.2  汽缸盖及汽缸垫的结构与检修 27
2.2.1  汽油机汽缸盖、汽缸垫的结构与检修 27
2.2.2  柴油机汽缸盖、汽缸垫的结构与检修 29
2.2.3  汽缸、汽缸盖、汽缸垫损坏的故障实例 32
本章小结 33
实训2 33
习题2 35
第3章  曲轴连杆机构的结构与维修 36
3.1  活塞连杆组的结构与检修 36
3.1.1  活塞的结构和活塞的磨损 36
3.1.2  活塞的选配 38
3.1.3  活塞环的结构与检测 39
3.1.4  活塞销的结构与检修 42
3.1.5  连杆的结构与检修 44
3.1.6  活塞连杆组的组装 47
3.2  曲轴飞轮组的结构与检修 48
3.2.1  曲轴的结构与检修 49
3.2.2  飞轮的结构与检修 58
3.3  曲轴连杆机构常见故障的检查与排除 59
3.3.1  曲轴连杆机构常见异响的判断 60
3.3.2  汽缸压缩压力不足的检查与排除 63
3.3.3  曲轴连杆机构常见的故障实例 64
本章小结 65
实训3 65
习题3 66
第4章  配气机构的结构与维修 68
4.1  配气机构的布置形式及传动方式与检修 68
4.1.1  配气机构的结构特点 68
4.1.2  凸轮轴的传动方式与检修 70
4.2  气门组的结构与检修 78
4.2.1  气门的结构与检修 78
4.2.2  气门座的结构与检修 80
4.2.3  气门导管的结构与检修 82
4.2.4  气门弹簧的结构与检修 83
4.2.5  气门组的安装与检验 84
4.3  配气相位与配气机构异响的检修 86
4.3.1  配气相位 87
4.3.2  正时链轮、正时链条、正时齿形带的检查与安装 88
4.3.3  可变配气相位控制机构的结构与检修 106
4.3.4  气门间隙的检查与调整 109
4.3.5  配气机构异响的检查与排除 111
4.3.6  配气机构常见故障实例 113
本章小结 115
实训4 116
习题4 117
第5章  化油器式燃油供给系的结构与维修 118
5.1  化油器式燃油供给系主要总成的结构与检修 118
5.1.1  化油器式燃油供给系的组成 118
5.1.2  可燃混合气的形成 118
5.1.3  发动机不同工况对可燃混合气成分的要求 119
5.1.4  化油器的结构与检修 120
5.1.5  汽油箱的结构与清洗 135
5.1.6  汽油滤清器的清洁和更换 136
5.1.7  汽油泵的结构与检修 137
5.2  化油器式燃油供给系常见故障的检查与排除 139
5.2.1  化油器式燃油供给系的常见故障部位 139
5.2.2  化油器式燃油供给系的常见故障 139
5.2.3  化油器式燃油供给系的故障实例 143
本章小结 152
实训5 152
习题5 154
第6章  电控汽油喷射系的结构与维修 155
6.1  电控汽油喷射系的分类与功能 155
6.1.1  汽油喷射系的分类 155
6.1.2  电控喷射系的控制功能 158
6.2  电控汽油喷射系结构 160
6.2.1  燃油供给系的组成 160
6.2.2  怠速控制系统 166
6.2.3  各种传感器 170
6.3  桑塔纳2000 GSi电喷系统的检修 182
6.3.1  桑塔纳2000 GSi电喷系统的组成 182
6.3.2  桑塔纳2000 GSi燃油供给系的结构特点 185
6.3.3  桑塔纳2000 GSi点火系的结构特点 186
6.3.4  桑塔纳2000 GSi怠速控制系统的结构特点 187
6.3.5  桑塔纳2000 GSi传感器与附加信号的结构特点 188
6.3.6  故障自诊断 191
6.3.7  发动机故障的测量与诊断 198
本章小结 206
实训6 206
习题6 207
第7章  点火系的结构与维修 208
7.1  传统点火系的结构与检修 208
7.1.1  传统点火系的组成 208
7.1.2  分电器总成的结构与检修 209
7.1.3  点火线圈的检查与测试 213
7.1.4  高压线的检查 214
7.1.5  火花塞的清洁和检查 214
7.1.6  检查和调整点火正时 216
7.2  电子点火系的结构与检修 217
7.2.1  电子点火系的分类 217
7.2.2  电子点火系部件的检修 220
7.3  点火系常见故障的检查与排除 223
7.3.1  传统点火系常见故障的检查与排除 224
7.3.2  电控汽油喷射发动机点火系的故障实例 228
本章小结 231
实训7 231
习题7 233
第8章  进排气控制系的结构与维修 234
8.1  发动机进气系统的结构与检修 234
8.1.1  进气系统的组成 234
8.1.2  发动机进气增压装置的结构与检修 237
8.2  发动机排放控制系统的结构与检修 247
8.2.1  汽油发动机排放中的有害气体 248
8.2.2  排放控制系统的结构 248
8.2.3  排放控制系统的使用与检修 252
8.3  进排气控制系常见故障的检查与排除 256
8.3.1  电控燃油喷射发动机进排气系常见故障实例 257
8.3.2  柴油发动机进排气系常见故障 260
本章小结 262
实训8 262
习题8 264
第9章  柴油发动机燃油供给系的结构与维修 265
9.1  柴油机燃油供给系的组成、可燃混合气的形成与燃烧室 265
9.1.1  柴油机燃油供给系的组成 265
9.1.2  可燃混合气的形成与燃烧室 266
9.2  柴油机燃油供给系的结构与检修 268
9.2.1  喷油器的结构与检修 268
9.2.2  喷油泵的结构与检修 273
9.2.3  输油泵的结构与检修 280
9.2.4  燃油滤清器和水分离器的清洁与更换 281
9.3  柴油发动机燃油供给系常见故障的检查与排除 281
9.3.1  柴油机燃油供给系的常见故障部位 282
9.3.2  柴油机燃油供给系的常见故障 282
9.3.3  柴油机燃油供给系故障实例 287
9.4  柴油机电子控制系统的类型、组成及功能 288
9.4.1  对柴油机电子控制系统的要求 288
9.4.2  柴油机电子控制系统的类型和组成 288
9.4.3  柴油机电子控制系统的控制内容和功能 293
本章小结 294
实训9 294
习题9 296
第10章  润滑系的结构与维修 297
10.1  润滑系的组成和润滑油路 297
10.1.1  润滑系的作用和发动机润滑方式 297
10.1.2  润滑系的组成和润滑油路 298
10.2  润滑系主要总成及部件的结构与检修 300
10.2.1  齿轮式机油泵的结构与检修 300
10.2.2  转子式机油泵的结构与检修 302
10.2.3  机油集滤器的结构与检修 305
10.2.4  机油滤清器的结构与检修 305
10.2.5  机油冷却器的结构与检查 309
10.2.6  曲轴箱通风装置的结构与检修 309
10.3  润滑系常见故障的检查与排除 311
10.3.1  发动机润滑系的常见故障 312
10.3.2  润滑系常见故障实例 314
本章小结 317
实训10 317
习题10 319
第11章  冷却系的结构与维修 320
11.1  冷却系的组成和冷却液的循环 320
11.1.1  冷却系的组成 320
11.1.2  冷却液的循环 321
11.2  冷却系主要总成部件的结构与检修 324
11.2.1  散热器的结构与检修 324
11.2.2  水泵的结构与检查 327
11.2.3  检查调整风扇皮带的张紧度 329
11.2.4  冷却强度调节装置的结构与检查 330
11.3  冷却系常见故障的检查与排除 335
11.3.1  冷却系的常见故障 335
11.3.2  冷却系的故障实例 337
本章小结 340
实训11 340
习题11 341
参考文献 343